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精益生產(chǎn)改善計劃在制訂和實施過程中,團隊有可能遇到各種事情的發(fā)生。為應對精益管理中這樣那樣的問題,簡單實用的精益持續(xù)改善的思維模式,能幫助精益管理改善計劃高效執(zhí)行落地取得持續(xù)性改善效果。
精益管理改善計劃理念一:使最終目標和實現(xiàn)目標方式保持一致持續(xù)改善是“為了更好而改變”,而并非僅僅是為了改變而改變
一定要確保持續(xù)改善所帶來的效益能夠彌補實現(xiàn)這一目標所付出的代價或花費的成本。舉例來說,如果目標是將生產(chǎn)率提高15%從而節(jié)省100萬元,而實現(xiàn)這一目標需要花費200萬元的成本,那么就沒必要進行持續(xù)改善了。因為這樣的話目標與實際正好相反,變成“為了更壞而改變”。人們常會認識到,通過改變方法帶來的持續(xù)改善所花費的成本是微不足道的,因此不需要獲得審批。然而,有些情況卻需要認真地進行成本效益分析,在獲得批準和采納改善建議時一定要遵守公司現(xiàn)有的規(guī)章和制度。
精益管理改善計劃理念二:對于持續(xù)改善,一開始就應關注做事方法的改變這是非常重要
首先,與改變產(chǎn)品和設備設計相比,改變方法會更容易一些。通常改變產(chǎn)品設計或設備設計需要專門的審批和測試,花費的時間很長。此外,成本也是決定選擇對做事方法進行改善的一個重要原因。持續(xù)改善活動中,無論在哪個領域都應該強調(diào)“先創(chuàng)新后投資”這句箴言。改變做事方法對于未來如何設計產(chǎn)品和設備同樣能夠起到引導和啟發(fā)的作用。出于對多種因素的考慮建議在投資之前最好先確定做事的方法。
精益管理改善計劃理念三:確保從持續(xù)改善活動當中所獲得的改善是真正的系統(tǒng)層面的改善,而不僅僅是影響面非常小的局部改善
舉例來說,假設某一生產(chǎn)過程是按照直線流程組織的,在滿足顧客需求方面,最后環(huán)節(jié)是一個瓶頸。如果僅對這一環(huán)節(jié)前面的其他環(huán)節(jié)實施持續(xù)改善,可能會使效果看起來較為顯著,但是當工作日結(jié)束時,會發(fā)現(xiàn)并沒有為顧客生產(chǎn)出來更多的產(chǎn)品。調(diào)查顯示,很多情況下這一理念往往被忽略,因此有必要在這里對其進行認真回顧。把持續(xù)改善活動的重點放在某些關鍵點上將會為整個系統(tǒng)帶來更大的績效。千萬不要僅僅挑選簡單的環(huán)節(jié)進行改善,然后大肆宣稱獲得系統(tǒng)層面效率的改善。
精益管理改善計劃理念四:所有的持續(xù)改善計劃都應該包括正確分析以確保安全和質(zhì)量不受既定改變的影響
作為持續(xù)改善計劃的一部分,實踐者需要確保安全和質(zhì)量保持原有水平,理想狀況是,在使用新的做事方法后,安全和質(zhì)量水平都得到很大提高。最好的做法是在新方法實施之前先進行試運行,如果試運行不成功,作為替代措施,可以預先驗證受影響各方所發(fā)生的變化,以確保新方法的實施不會帶來不良影響。這里必須強調(diào)試運行以及測量差異的重要性,特別是在安全性和質(zhì)量方面。
然而,試運行往往很難完成或不能完成,或者有時只能完成部分測試。正是由于這些現(xiàn)實問題的存在,最為明智的做法是準備好足夠的備選方案以應對最壞的情況。就質(zhì)量或安全性而言,可能調(diào)整工作或調(diào)整設備也會帶來最初設想的結(jié)果,但是,考慮到其他重要因素,這種做法在將來可能難以進行下去甚至使情況變得更糟。這時正確的做法是暫時停止持續(xù)改善活動,讓所有事情恢復到最初狀態(tài)。這并不意味著放棄而是重新回顧之前的分析、創(chuàng)意以及所帶來的影響。試驗和錯誤也是持續(xù)改善的一部分,通常通過反復修正,可以逐步獲得令人滿意的結(jié)果應該摒棄一見到困難就放棄的這種做法,持續(xù)改善需要堅持不懈的精神。在制定持續(xù)改善計劃的時候,一定要足夠謹慎,從而確保一旦出現(xiàn)不理想的結(jié)果能夠快速恢復到正常的狀態(tài)。如果做不到這一點,不但與持續(xù)改善背道而馳,而且會影響今后其他持續(xù)改善活動的開展。
精益管理改善計劃理念五:實踐者應認真考慮改善所帶來的任何改變對于團隊、個人以及整個企業(yè)的影響
團隊成員的投入和參與是激發(fā)其歸屬感和貢獻感的一種重要方式。參與持續(xù)改善活動是開發(fā)員工潛能、推動改善的一種極好的方式。無論創(chuàng)意來自內(nèi)部團隊成員還是外部企業(yè)成員,都要對其進行認真考慮。記住,有些事情在你看來可能無關緊要,但是對于他人說可能至關重要還有一點需要記住,當跨部門工作內(nèi)容發(fā)生實際改變的時候,沖突有可能來自從不同的部門。例如,對于擁有20人的生產(chǎn)部門來說,更有效的布局和物料搬運方式可以帶來更大的改善。然而,物料搬運部門卻認為這樣會增加他們本部門的工作量。要想處理這種意見不一的情況,就需要考慮對于公司整體而言什么才是最佳的、最有效的系統(tǒng)解決方案。將處理這些沖突作為持續(xù)改善的一部分,不要讓其成為引發(fā)爭論的負面因素。
以上關于精益管理改善計劃五個方面思維理念上的認知,理解透徹將會對我們企業(yè)生產(chǎn)運營管理持續(xù)改善,精益求精中問題的處理產(chǎn)生總要作用,希望對您有所幫助。
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