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制造企業(yè)現(xiàn)場管理是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)降本增效最為基礎(chǔ)的一部分,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理直接決定的人員的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)成本等眾多的企業(yè)生產(chǎn)運營的指標。精益生產(chǎn)講究持續(xù)不斷的改善,那么什么是生產(chǎn)現(xiàn)場改善?下面從多角度來了解一下其概念和包含的內(nèi)容。
生產(chǎn)現(xiàn)場
現(xiàn)場(Gemba)指的是實際發(fā)生行動的場所。但是通常我們所指的現(xiàn)場,是狹義的現(xiàn)場,指生產(chǎn)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場,可以簡單地說為工作場所?,F(xiàn)場不僅僅是所有改善活動的場所,也是所有信息的來源地。
現(xiàn)場(Genba)、現(xiàn)物(Genbutsu)、現(xiàn)實(Genjitsu),稱之為三現(xiàn)主義,具體是指當發(fā)生問題的時候,要親臨現(xiàn)場,親眼確認現(xiàn)物,認真探究了解現(xiàn)實,并據(jù)此提出和落實符合實際的解決辦法和措施。
改善
“改善”在中文里有兩個意思:一是改正過失或錯誤;二是改變原有情況使其比較好一些。
當我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時候,它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營管理的手段和思想。牛津英文詞典將“改善”(KaiZen)定義為:一種企業(yè)經(jīng)營理念,用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。而這個詞匯是來自于日語,其含義是指持續(xù)不斷地改進。
雖然改善的步伐是一小步一小步階梯式進行的,但隨著時間的推進,就會帶來戲劇性的重大成果。因為在改善的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)有不妥當之處,管理人員隨時都可回復到原來的工作方法,而不需耗費大成本,所以改善也是一種低風險的方式。
什么是現(xiàn)場改善
綜上所述,現(xiàn)場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化,它時提高效率、提高質(zhì)量及降低成本的活動。
生產(chǎn)現(xiàn)場改善步驟
生產(chǎn)現(xiàn)場改善步驟即企業(yè)整個改善體系建立和推行的步驟,生產(chǎn)現(xiàn)場改善就像一個金字塔。
1.老板的支持
生產(chǎn)管理改善最基本的就是老板的支持。在生產(chǎn)現(xiàn)場改善的過程中很可能會遇到諸多阻力,有很多人不理解為什么要進行改善,所以生產(chǎn)現(xiàn)場改善首先必須得到老板的支持,才能放開手腳去干。如果沒有老板的支持,就很難開展其他的現(xiàn)場改善活動,甚至于可以說沒有老板支持就沒有了改善的意義。
2.5s改善
在得到老板的支持以后,生產(chǎn)現(xiàn)場改善首先要做的事是5S,這是改善能繼續(xù)進行的一個基礎(chǔ),5S改善本身就是對工作環(huán)境以及現(xiàn)場人員意識的一次改善,如果一個企業(yè)連5S都做得很差,更不用說其他改善了。
3. 作業(yè)改善
5S之后是車間的改善,主要指的是作業(yè)改善,先通過簡單的方法、簡單的工其等來消除生產(chǎn)過程中的浪費。
4. 機器改善
在車間改善之后是機器改善,通過設(shè)計工裝夾具、改良機器設(shè)備、推進機械化與自動化等手段來實現(xiàn)改善。在機器改善之前,要先考慮能否進行作業(yè)的改善。
5. 系統(tǒng)改善
在5s改善、車間改善、機器改善的基礎(chǔ)上,接下來便是系統(tǒng)改善,比如建立JIT生產(chǎn)模式,對整個改善有一個清晰的系統(tǒng)的認識的時候,我們才可能進行全面的系統(tǒng)改善。
生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基本方法
這是解決問題的基本方法,也是進行現(xiàn)場改善的基本法則:
(1)發(fā)現(xiàn)問題:通過各種途徑去發(fā)現(xiàn)工作中、生產(chǎn)中存在的各種浪費、不合理的地方;
(2)調(diào)查分析:收集與問題有關(guān)的資料,進行分析,以求找到根本原因并確定目標;
(3)改善構(gòu)想:分析之后通過討論、思考等得到初步的改善對策;
(4)方案實施:將構(gòu)想付諸于實踐,進行實際操作;
(5)結(jié)果反饋:方案實施后確認效果,進行評價,判斷是否達到頂期目標;
(6)標準化:建立標準,維持改善成果,將其納入日常管理。
關(guān)于什么是生產(chǎn)現(xiàn)場改善,以上從生產(chǎn)現(xiàn)場改善及生產(chǎn)現(xiàn)場改善的方法步驟三個角度簡要為大家做的闡述,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的改善有了一個全面系統(tǒng)的認識。更多生產(chǎn)改善內(nèi)容,您也可以參考正睿生產(chǎn)管理咨詢案例,有其他管理問題也歡迎前往正睿咨詢官網(wǎng)了解垂詢。
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