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精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化管理,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理可以從多個(gè)方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化就是其中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,具體零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處如下。
什么是零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化
零部件通用化指盡量使同類產(chǎn)品不同規(guī)格,或者不同類產(chǎn)品的用途相同、結(jié)構(gòu)相近似的零部件經(jīng)過(guò)統(tǒng)一后,可以互換替代,進(jìn)而節(jié)約了相似零部件的設(shè)計(jì)與制造的工作量,這么做在縮短設(shè)計(jì)周期的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化了零部件的管理。
零部件標(biāo)準(zhǔn)化指要通過(guò)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要素、尺寸、材料性能、設(shè)計(jì)方法、制圖要求等,制定出大家共同遵守的標(biāo)準(zhǔn)。零部件標(biāo)準(zhǔn)化是在產(chǎn)品品種規(guī)格系列化及零部件通用化的基礎(chǔ)上按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)零部件,使通用零部件的應(yīng)用范圍轉(zhuǎn)為工廠標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而更多地減少設(shè)計(jì)和加工制造工作量,從而縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。
實(shí)現(xiàn)零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化另外還需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)內(nèi)容見下表。
項(xiàng)目 | 說(shuō)明 |
產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化 | 將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔,制成系列化產(chǎn)品,以較少的品種規(guī)格滿足客戶的廣泛需要 |
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 | 要保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定,就必須做好設(shè)計(jì)、加工工藝、裝配檢驗(yàn)、包裝儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化 |
范圍及對(duì)象 | 用途相同、結(jié)構(gòu)相似、參數(shù)和尺寸變化有規(guī)律的零、部件,可制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。有些零件不具備制定標(biāo)準(zhǔn)的條件,但能夠與同類產(chǎn)品或不同類產(chǎn)品通用 |
意義 | 制造上可以實(shí)現(xiàn)專業(yè)化大批量生產(chǎn),既可提高產(chǎn)品質(zhì)量,又能降低成本; 設(shè)計(jì)方面可減少設(shè)計(jì)工作量; 管理維修方面可減少庫(kù)存量,便于更換損壞的零件 |
零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)內(nèi)容
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程中要全面分析產(chǎn)品系列中零部件的特性與共性,從中找出擁有共性的零部件,先將其轉(zhuǎn)化為通用件后再發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)件。此外,在單獨(dú)設(shè)計(jì)某一種產(chǎn)品時(shí),也應(yīng)當(dāng)盡可能選擇已有的通用件。這樣就能夠讓通用件的使用范圍得到進(jìn)一步拓寬,最終發(fā)展成為全系列的通用化。
零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處
加強(qiáng)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化有利于以下幾種生產(chǎn)方式的實(shí)施:
1、彈性成批生產(chǎn)原則
彈性成批生產(chǎn)原則是指通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的系統(tǒng)分析,以便在產(chǎn)品外觀多樣化的背后應(yīng)用零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。這樣就可以用盡可能少的通用化零件裝配盡可能多的產(chǎn)品,這也就實(shí)現(xiàn)了制造的標(biāo)準(zhǔn)化和裝配的多樣化的統(tǒng)一。
在通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上增加生產(chǎn)批量,可以改善產(chǎn)品質(zhì)量的更新速度,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。采用通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的零件配置產(chǎn)品,可以簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),從而進(jìn)一步完善生產(chǎn)計(jì)劃和組織工作。
2、延遲策略
延遲策略就是重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝以使流程中形成多個(gè)產(chǎn)品的差異點(diǎn)盡可能向后延遲的策略。其中,實(shí)施延遲差異有通用化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)重要途徑。
?、?通用化指的是采用通用零部件,通過(guò)減少產(chǎn)品的復(fù)雜性,提高在制品庫(kù)存的柔性。
?、?模塊化指的是將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解成一些便于組裝的模塊。在設(shè)計(jì)階段,將各種功能放入各個(gè)模塊中。
?、?標(biāo)準(zhǔn)化指的是用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品替代一個(gè)產(chǎn)品系列。
零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處在于通過(guò)加強(qiáng)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,可以提高企業(yè)實(shí)施延遲策略的效果,將產(chǎn)品的多變性和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化有效地結(jié)合起來(lái),把客戶的個(gè)性化需求和共性需求分別進(jìn)行規(guī)劃,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本和快速交貨的目標(biāo)。而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處在于實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的專業(yè)化,能夠有效提高材料利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,既節(jié)約了材料成本,又降低了產(chǎn)品的制造成本。精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化也是這個(gè)原因。
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