作業(yè)瓶頸主要是由生產(chǎn)作業(yè)中的瓶頸工序引起的。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于工序中的設(shè)備生產(chǎn)能力并不完全一致，工序中生產(chǎn)能力最低的就是瓶頸工序，它決定了整個(gè)工藝的生產(chǎn)能力。如何提高流水線作業(yè)產(chǎn)能？下面舉例說(shuō)明解決作業(yè)瓶頸工序、提高作業(yè)產(chǎn)能的常用方法。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法1.分擔(dān)轉(zhuǎn)移

　　將耗時(shí)長(zhǎng)的工序進(jìn)行分擔(dān)轉(zhuǎn)移，如下圖所示。

　　在沒有平衡改善前，工序1是整個(gè)作業(yè)過(guò)程的瓶頸工序，制約著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，可以將工序1的一部分轉(zhuǎn)移到工序2中。這樣，整個(gè)作業(yè)的瓶頸工序變成了工序5,但相對(duì)于原來(lái)的工序1來(lái)說(shuō)，瓶頸口相應(yīng)地變寬了。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法2.作業(yè)改善壓縮

　　按照作業(yè)流程改善的方法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造。例如，增加工裝模具、變更設(shè)計(jì)或添加作業(yè)人員。這樣，改善的結(jié)果使得整道瓶頸工序壓縮降低，整個(gè)作業(yè)時(shí)間也隨之相應(yīng)地縮短，生產(chǎn)效益隨之提升，如圖所示。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法3.增加人員和縮短循環(huán)時(shí)間

　　有時(shí)產(chǎn)生瓶頸的原因是工作量太大，操作人員不足。此時(shí)，可以直接增加操作人員，由多人分?jǐn)傇瓉?lái)的工作量，以直接消除原有的瓶頸。如下圖所示，向工序2處增加了一名操作人員，增加了平衡率，瓶頸降低為工序5。對(duì)工序5也可作類似地改善。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法4.作業(yè)分解刪除

　　若作業(yè)過(guò)程中某道工序的工作時(shí)間特別短，可以將這道工序分解后，重新分配到其他工序中，以提高生產(chǎn)線的平衡率。如圖下圖所示，將工序4分解，重新分配到工序1、2、3中完成。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法5.作業(yè)工序重排

　　將其他工序的一部分作業(yè)分別分配到作業(yè)時(shí)間較少的工序中，從而提高整體平衡率。如下圖所示，將作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的工序1和4的部分作業(yè)分別分配到作業(yè)時(shí)間較短的工序3中。

　　提高作業(yè)產(chǎn)能方法6.作業(yè)改善后合并工序

　　當(dāng)用前面幾種方法改善工序流程后，重新思考新的工序之間是否還存在著可合并的空間，然后將可以合并的工序盡最大可能合并和簡(jiǎn)化，如圖下圖所示。這樣，整條生產(chǎn)線的瓶頸相應(yīng)地也越來(lái)越少，使得平衡率和生產(chǎn)效率得到有效、持續(xù)的提升。

　　通過(guò)對(duì)瓶頸工序的分析，拆分作業(yè)動(dòng)作，盡可能地將瓶頸工序的動(dòng)作分配到其他工序，由前后道工序幫助完成，從而達(dá)到提高產(chǎn)能的目的，解決流水線作業(yè)產(chǎn)能低的問(wèn)題。如何提高流水線作業(yè)產(chǎn)能，上述六種常用方法希望對(duì)您有所幫助。